2月20日，北京礦冶研究總院天然植物膠發(fā)展中心副主任李強(qiáng)向記者透露，該單位自主開發(fā)的新型壓裂液配制技術(shù)及其成套裝備已在大慶、遼河、吉林、克拉瑪依、中原油田成功運(yùn)行，目前正在為延長(zhǎng)油田量身定做成套系統(tǒng)。該套技術(shù)和設(shè)備解決了石油壓裂中存在的多種問題，為老油田的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)提供了保障。

傳統(tǒng)的壓裂液配制工藝存在多種難以克服的技術(shù)難題，而新型石油壓裂液配液技術(shù)及其成套裝備的突出優(yōu)點(diǎn)就是基液黏度快速釋放。從膠粉與水混合開始到出液口全過程只需要2~3分鐘，壓裂基液的黏度值就能釋放到理論值85%以上，可直接進(jìn)行壓裂作業(yè)。此外，新工藝配制的壓裂基液還具有黏度均勻且溶脹充分，攜砂能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可以很好地保證壓裂施工作業(yè)的穩(wěn)定和施工質(zhì)量，大大縮短壓裂基液的配制時(shí)間。這種新型的壓裂液配液技術(shù)和裝備在國(guó)內(nèi)外屬于首創(chuàng)，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

為了解決以往膠粉親水性強(qiáng)、極易形成’魚眼’的技術(shù)難題，北京礦冶研究總院專門研制開發(fā)出了先進(jìn)的核心專利設(shè)備高效水粉混合器，不僅徹底消除了’魚眼’現(xiàn)象，還可以減少膠粉消耗。在大慶油田配液站的實(shí)際運(yùn)用中，膠粉的用量減少了10%～20%。按照每天消耗1噸計(jì)算，則每天膠粉消耗量可以節(jié)省1000多元。

此外，新發(fā)明的這套配液設(shè)備還具有系統(tǒng)優(yōu)化匹配、功能模塊化設(shè)計(jì)、操作維護(hù)方便、功能拓展性強(qiáng)的特點(diǎn)，全套配液流程均采用計(jì)算機(jī)控制。這種自動(dòng)化操作方式不僅保證了配液成分精準(zhǔn)、配液質(zhì)量穩(wěn)定，還大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了清潔加工。

從上世紀(jì)80年代開始，北京礦冶研究總院天然植物膠發(fā)展中心就致力于石油壓裂液用天然植物膠及其壓裂液的全自動(dòng)高效快速混配技術(shù)和裝置的科研開發(fā)。2003年，石油壓裂基液高效快速混配車獲得國(guó)家發(fā)明專利。此外，他們還有多項(xiàng)核心設(shè)備獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利。