該成果被國家發(fā)展和改革委員會命名為“蒸汽系統(tǒng)運行優(yōu)化與節(jié)能技術”，并編入“國家重點節(jié)能技術推廣目錄”

    7月30日，廣州石化“蒸汽系統(tǒng)在線監(jiān)控與智能優(yōu)化”項目正式通過了公司生產(chǎn)調(diào)度部、信息管理中心、動力事業(yè)部等部門聯(lián)合驗收組的驗收，標志著為期兩年，打通蒸汽系統(tǒng)供汽、輸送、用汽三個環(huán)節(jié)，具備模擬優(yōu)化和實時監(jiān)測功能的蒸汽系統(tǒng)信息化平臺在廣州石化得到成功應用。

    2008年以前，廣州石化蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)的管理主要靠經(jīng)驗和有限的數(shù)采監(jiān)測。隨著企業(yè)的擴能改造，管網(wǎng)規(guī)模日益龐大，原有的管理模式已經(jīng)不能適應現(xiàn)代化的管理要求。從2008年開始，廣州石化與北京研智杰能科技有限公司合作，著手開發(fā)用于煉油和化工廠的“廣州石化蒸汽管網(wǎng)運行管理與智能監(jiān)測系統(tǒng)”，該系統(tǒng)以IT技術作支撐，集成化學工程、計算數(shù)學等學科的智能監(jiān)測系統(tǒng)，其核心技術是管網(wǎng)系統(tǒng)的嚴格模擬。

    2011年8月，“蒸汽系統(tǒng)在線監(jiān)控與智能優(yōu)化”項目正式啟動，項目組在詳細調(diào)研蒸汽動力系統(tǒng)、管網(wǎng)系統(tǒng)、重點裝置用汽設備的數(shù)據(jù)資料的基礎上，建立了公司蒸汽系統(tǒng)供汽、輸送、用汽三個環(huán)節(jié)的數(shù)學模型，并據(jù)此對蒸汽系統(tǒng)進行了全面的評估和優(yōu)化，同時優(yōu)化了監(jiān)測功能，開發(fā)了蒸汽管網(wǎng)調(diào)度子系統(tǒng)，建立了涵蓋蒸汽系統(tǒng)三環(huán)節(jié)、具備實時監(jiān)測和定期模擬優(yōu)化功能的蒸汽系統(tǒng)信息化平臺。

    “蒸汽系統(tǒng)在線監(jiān)控與智能優(yōu)化”項目，應用新版PROSS軟件、動力系統(tǒng)運行優(yōu)化軟件，采用了自動建模、大型管網(wǎng)分析、軟儀表、開放工程數(shù)據(jù)庫、裝置因子等關鍵技術，確保技術的先進可靠。該項目的投用，優(yōu)化了爐機的運行方式，降低運行成本；優(yōu)化了管網(wǎng)運行方式，可以實時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況，提出管網(wǎng)改造措施，從而降低管網(wǎng)運行成本；優(yōu)化了用汽設備的操作，通過對硫黃回收、MTBE、輕催、重催四套裝置的用汽設備進行操作調(diào)優(yōu)，已經(jīng)實現(xiàn)每小時節(jié)省蒸汽7噸。

    2012年11月，國家發(fā)展和改革委員會對該項目進行了實地考察后，將該成果命名為“蒸汽系統(tǒng)運行優(yōu)化與節(jié)能技術”并編入“國家重點節(jié)能技術推廣目錄”。