10月23日,經過72小時的連續(xù)運行,大唐多倫煤化工公司1號煤氣化裝置循環(huán)氣壓縮機試用的國產轉子、葉輪等部件機械性能各項數據達標,標志著國內同類型設備首次實現國產化。
大唐多倫煤化工公司三臺殼牌氣化爐每天可處理劣質褐煤12900噸,屬于國內最大的粉煤加壓氣化裝置。循環(huán)氣壓縮機核心部件全部從美國進口,作為氣化裝置的“心臟”,該設備擔負著將裝置內初級凈化后的合成氣壓縮后向氣化爐提供激冷氣的任務。該公司今年大檢修時間,與國內大型壓縮機制造廠家聯合對循環(huán)氣壓縮機核心部件進行國產化改造。在72小時試運期間,運行人員24小時對壓縮機振值、油溫、密封氣壓力變化及其泄露量等數據進行監(jiān)控、統計。經分析,各項數據在可控范圍內,機械性能完全滿足生產需要。
據了解,大唐多倫煤化工公司循環(huán)氣壓縮機核心部件國產化工作在消除國外技術壁壘的同時,三套設備可以節(jié)約資金1200多萬元,供貨周期縮短10個多月。目前,該公司正在制定設備工藝性能測試方案,確保盡快投入運行生產。