8月7日，天辰公司承接的兗州煤業(yè)榆林能化有限公司50萬噸年聚甲氧基二甲醚項目氣化裝置首臺激冷氣化爐烘爐順利點火，標志著該項目正式踏入了投運階段。
    當日11時，燃料氣順利引至爐頭，在確認所有準備條件完成、安全防范措施到位后，操作人員啟動點火系統(tǒng)。DCS操作間內(nèi)，工藝操作人員與地面協(xié)同控制蒸汽抽引及燃料氣進氣量，嚴格按照烘爐曲線要求把控升溫速率，確保了烘爐任務(wù)的順利完成。
    自3月21日首臺氣化爐入場以來，兗礦榆林二甲醚項目部精心策劃、周密組織，牽頭編制了科學嚴謹?shù)暮鏍t方案，并在業(yè)主、監(jiān)理、總包、施工單位四方歷經(jīng)4個半月的不懈努力下，成功實現(xiàn)了首臺激冷氣化爐烘爐點火一次成功，為氣化裝置的順利投料試車提供了先決保障。
    下一步，項目組將積極配合業(yè)主完成第一臺氣化爐為期15天的烘爐工作，同時做好第二臺氣化爐的烘爐準備。

    兗州煤業(yè)榆林能化有限公司50萬噸/年聚甲氧基二甲醚項目位于陜西省榆林市榆陽區(qū)金雞灘鎮(zhèn)曹家灘村，計劃總投資45.96億元，2017年7月份開工建設(shè)，2019年兗煤榆林項目將要全面完工。2016年11月項目可研獲得榆林市發(fā)改委備案批復。項目列入兗礦集團重大項目技改工程，是兗礦規(guī)劃陜蒙基地煤化工產(chǎn)品年產(chǎn)1000萬噸的重要一步。

項目采用1套制氧能力92000Nm3/h裝置；氣化采用兗礦集團擁有自主產(chǎn)權(quán)的多噴嘴（對置式）水煤漿氣化技術(shù)，總有效氣量240800Nm3/h，配置3臺2000t/d氣化爐（2臺激冷1臺半廢鍋），2開1備；凈化裝置采用大連理工低溫甲醇洗工藝；甲醇合成采用華東理工大學技術(shù)；精餾采用天大北洋五塔甲醇精餾技術(shù)，處理能力為總量5000噸/天。DMMn裝置建設(shè)分為兩步，先行建設(shè)年產(chǎn)10萬噸裝置，后建設(shè)40萬噸裝置。