近日，華陸科技內(nèi)蒙榮信項(xiàng)目煤化工行業(yè)最大球磨機(jī)單機(jī)試車(chē)一次成功。

球磨機(jī)為氣化裝置的核心設(shè)備之一，承擔(dān)著將備煤?jiǎn)卧�輸送�?lái)的煤塊磨成煤粉的功能。該項(xiàng)目共有四臺(tái)球磨機(jī)，型式為溢流型球磨機(jī)，打破了以往煤化工領(lǐng)域多采用棒磨機(jī)的慣例，增加了煤粉細(xì)度，延長(zhǎng)了使用壽命。球磨機(jī)滾筒規(guī)格φ5.2*8.5m，電機(jī)額定功率3800kW,單臺(tái)鋼球裝載量252噸，固體濃度56.5~65wt%，煤漿密度1150~1250kg/m³，單臺(tái)產(chǎn)量131t/h（空干基）,為目前煤化工行業(yè)最大的球磨機(jī)。

進(jìn)入九月份以來(lái)，榮信項(xiàng)目組克服重重困難，在時(shí)間緊、任務(wù)重的條件下，在集團(tuán)公司榮信項(xiàng)目投料試生產(chǎn)推進(jìn)會(huì)的指導(dǎo)下，全體人員發(fā)揚(yáng)能吃苦、能戰(zhàn)斗的拼搏奮斗精神，為保證球磨機(jī)試車(chē)節(jié)點(diǎn)常常加班到深夜。試車(chē)攻堅(jiān)期，先后完成了球磨機(jī)油站油運(yùn)合格、變頻器調(diào)試、慢驅(qū)單試、主電機(jī)單試及減速器單試等一系列前期準(zhǔn)備工作。此次球磨機(jī)的試車(chē)成功，為10月份氣化裝置打通流程、投料試生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化榮信化工有限公司40萬(wàn)噸煤制乙二醇及30萬(wàn)噸聚甲氧基二甲醚循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目，是該公司在一期90萬(wàn)噸煤制甲醇項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，通過(guò)二期、三期等規(guī)�；�建設(shè)，拉長(zhǎng)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，最終形成500 萬(wàn)噸/年煤制甲醇的生產(chǎn)能力和下游一系列精細(xì)化工產(chǎn)品的煤化工示范基地，打造煤炭轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)新名片。
該項(xiàng)目主要生產(chǎn)90萬(wàn)噸/年甲醇，采用華東理工四噴嘴氣化技術(shù)，生產(chǎn)乙二醇所需的CO和H2，及甲醇合成所需的合成氣，通過(guò)間接法合成乙二醇，甲醇間接法合成DMMn。

項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括煤氣化3臺(tái)4000t/d水煤漿氣化爐（單爐投煤量為當(dāng)前全球最大氣化爐）、凈化（CO變換、低溫甲醇洗、CO深冷分離、PSA制氫）、硫回收、90萬(wàn)噸/年甲醇裝置、40萬(wàn)噸/年乙二醇裝置、30萬(wàn)噸/年DMMn、2×92000Nm3/h空分（當(dāng)前規(guī)模最大）、2×380t/h高壓循環(huán)流化床鍋爐+2×20 MW抽背汽輪發(fā)電機(jī)組、公輔裝置等工藝生產(chǎn)裝置。