AP水煤漿氣化技術(shù)良好的操作彈性在神華新疆公司得到了最好的發(fā)揮，裝置負(fù)荷提高至95m³/h，日處理原料煤量達(dá)2200噸，創(chuàng)同類氣化爐運(yùn)行的新紀(jì)錄，并保持穩(wěn)定運(yùn)行至今。

神華新疆化工公司氣化裝置采用AP（原GE）水煤漿加壓氣化技術(shù)，2016年6月開車成功，設(shè)計(jì)中考慮到新疆地區(qū)的特殊性，采用了5開3備的配置，共8臺氣化爐。

為實(shí)現(xiàn)裝置效益最大化，AP氣化技術(shù)服務(wù)人員與業(yè)主公司密切合作，充分研究項(xiàng)目氣化用煤的特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)有煤種，提出了多套切實(shí)可行的配煤方案，兼顧原料反應(yīng)活性、成漿性、粘溫特性等多種因素，充分發(fā)揮單噴嘴下噴氣化爐操作彈性強(qiáng)的獨(dú)特優(yōu)勢，大膽提出適當(dāng)提高氣化負(fù)荷，在保證整個裝置產(chǎn)能的同時，將原先5臺氣化爐運(yùn)行的模式逐步改為4開4備的模式，逐步將各臺氣化爐的生產(chǎn)負(fù)荷增加25%，達(dá)到單臺氣化爐日投煤量2200噸的水平。

為確保操作穩(wěn)定性并將前后系統(tǒng)影響降低至最小，AP技服人員與業(yè)主氣化裝置管理人員周密部署，對現(xiàn)場工藝條件、設(shè)備性能等逐一排查、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)規(guī)程，確保氣化爐滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)萬無一失。在逐步提高負(fù)荷的操作過程中，工作團(tuán)隊(duì)密切配合，精細(xì)操作，嚴(yán)密監(jiān)控氣化爐溫度、液位、壓力等重點(diǎn)參數(shù)，提高取樣、分析的頻次，嚴(yán)格數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)量、消耗統(tǒng)計(jì)等工作管理，力求獲得第一手的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。經(jīng)數(shù)小時性能考驗(yàn)，4臺氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定且各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，創(chuàng)下了直徑3.2米氣化爐單爐日處理量2200噸的新紀(jì)錄。僅用4臺爐滿足全廠生產(chǎn)要求的狀態(tài)持續(xù)至今，已兩年有余。

新疆公司氣化裝置4臺氣化爐順利實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，不僅增加了產(chǎn)氣量，提升了生產(chǎn)負(fù)荷，同時，也使裝置的維修計(jì)劃安排更為從容，確保穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)，為公司順利完成生產(chǎn)任務(wù)，獲得良好經(jīng)濟(jì)收益提供了堅(jiān)強(qiáng)后盾。