11月28日，安徽泉盛化工有限公司與西安航天源動(dòng)力工程有限公司簽署“年產(chǎn)32萬(wàn)噸氨醇裝置原料和動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目部分EPC合作協(xié)議”，泉盛化工總經(jīng)理秦登成與航天源動(dòng)力工程總經(jīng)理?xiàng)顕?guó)華代表雙方簽署項(xiàng)目合作協(xié)議。

安徽泉盛化工有限公司年產(chǎn)32萬(wàn)噸氨醇裝置原料和動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目位于安徽省定遠(yuǎn)縣鹽化工業(yè)園現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，采用航天爐粉煤氣化工藝，建設(shè)一套年產(chǎn)32萬(wàn)噸氨醇及其下游產(chǎn)品裝置，項(xiàng)目預(yù)算總投資18億元。據(jù)悉， 此次雙方簽訂合同金額3億元，該項(xiàng)目也是目前國(guó)內(nèi)煤化工領(lǐng)域?qū)嵤┑淖畲笠?guī)模煙氣綜合治理工程。隨著節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，晉煤集團(tuán)不斷改造提升傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)，該項(xiàng)目建設(shè)將從根本上解決廢氣污染問(wèn)題。

項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括：依托現(xiàn)有合成氨、尿素部分生產(chǎn)設(shè)備，采用HT-L粉煤加壓連續(xù)氣化技術(shù)和Co-Mo寬溫耐硫變換、低壓醇烷化精制氣體、15MPa合成工藝建設(shè)一套32萬(wàn)t/a合成氨裝置，以及采用蒸汽透平壓縮技術(shù)、CO2氣提法尿素合成工藝，建設(shè)一套52萬(wàn)噸尿素生產(chǎn)裝置，配套儲(chǔ)運(yùn)工程、輔助工程、環(huán)保工程等，同時(shí)淘汰現(xiàn)有12萬(wàn)t/a固定床制氣合成氨裝置和13萬(wàn)t/a水溶液循環(huán)法尿素生產(chǎn)裝置。

2019年4月，航天長(zhǎng)征化學(xué)工程股份有限公司與安徽泉盛化工有限公司簽訂年產(chǎn)32萬(wàn)噸氨醇裝置原料和動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目EP合同，合同金額為67507萬(wàn)元。主要負(fù)責(zé)工程專(zhuān)利實(shí)施許可、工程設(shè)計(jì)、以及設(shè)計(jì)范圍內(nèi)專(zhuān)利專(zhuān)有設(shè)備和其他采購(gòu)設(shè)備的提供，并向業(yè)主提交文件；按照約定為裝置的試車(chē)、開(kāi)車(chē)、性能測(cè)試等提供服務(wù)。