4月3日，作為北京冬奧會氫氣新能源保供項目，燕山石化2000立方米/時氫氣提純裝置產出的氫氣，經(jīng)中國石化石油化工科學研究院檢測滿足標準要求，標志著該裝置一次開車成功，產出合格高品質氫氣產品。

　　中國石化石油化工科學研究院出具的樣品檢測報告顯示，該裝置產出的氫氣純度為99.976%，其中總硫、一氧化碳、鹵化物、甲酸、總烴等影響電池安全使用的關鍵雜質含量均低于檢出限，達到較高水準，滿足《GB/T 37244-2018 質子交換膜燃料電池汽車用燃料 氫氣》標準要求。

　　北京冬奧會氫氣新能源保供項目是中國石化與北京冬奧會奧組委官方戰(zhàn)略合作項目。2022年北京冬奧會將把氫燃料電池車作為賽事期間人員出行服務保障用車投入使用，中國石化作為冬奧會官方油氣合作伙伴，將為冬奧會提供清潔能源保障。

　　燕山石化承擔了氫氣新能源保供的任務，將在為北京冬奧會提供清潔能源保障，滿足北京市氫燃料電池汽車對低成本氫氣需求的同時，推動企業(yè)從傳統(tǒng)石油煉化加工企業(yè)向清潔能源(氫氣)生產企業(yè)轉變。

　　目前，國內主要制氫方式有水電解制氫、天然氣制氫及工業(yè)副產氫氣。北京市天然氣和水資源需求較大，用水和天然氣兩種資源制備氫氣能耗大、成本高。為此，燕山石化決定利用自身豐富的工業(yè)副產氫氣資源，新建一套氫氣提純裝置，采用PSA變壓吸附分離技術提取氫氣。

　　據(jù)燕山石化化學品廠總工程師汪復生介紹，和低溫分離、膜分離、催化氧化法等其他氫氣提純技術相比，變壓吸附分離技術不使用化學試劑，可實現(xiàn)綠色清潔生產。而且整個生產過程不需要升降溫操作，能耗較低，實現(xiàn)了資源節(jié)約;同時自動化程度較高，調節(jié)簡便，操作彈性大，具有產品純度高、收率高、運行費用低等特點。實施變壓吸附分離技術，可提升產出氫氣的純度，并大幅度降低氫氣中微量雜質的含量。

　　據(jù)了解，燕山石化北京冬奧會氫氣新能源保供項目新建氫氣提純裝置設計規(guī)模為2000立方米/時，建設工程包括氫氣純化和外線配套設施兩個部分。該項目于2019年3月獲得中國石化批復，8月完成基礎設計批復，10月進場開展施工準備，至2019年12月31日現(xiàn)場施工圓滿結束。2020年1月2日，項目中交轉入生產試車階段。3月26日，該裝置開始試生產并于27日產出氫氣，為推動后續(xù)加氫站的建設和布局奠定堅實基礎。