3月25日，賽鼎工程有限公司（簡稱“賽鼎公司”）EPCM管理總承包承建的內蒙古瑞志電爐尾氣制甲醇綜合利用項目一次投料開車成功，順利產出甲醇。項目于3月22日開始聯動試車，于3月25日19時順利產出產品。

該項目位于內蒙古烏蘭察布豐鎮(zhèn)市西園區(qū)，是以吉鐵鐵合金項目的電爐尾氣（煤氣）為原料，電爐尾氣（煤氣）經過原料氣一級壓縮、TSA、二級壓縮、脫硫、變換、脫碳、甲醇合成及精餾等流程年生產17.5萬噸甲醇，提高了電爐尾氣（煤氣）資源綜合利用效率，構建起循環(huán)經濟產業(yè)鏈，增強了企業(yè)的市場競爭力，同時也大大減少了廢氣的排放，改善了生態(tài)環(huán)境，實現了產業(yè)升級、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保、綜合利用，是一個典型的循環(huán)經濟范例，對促進當地經濟和社會發(fā)展具有積極意義。

項目概況
內蒙古瑞志電爐尾氣制甲醇項目以內蒙古吉鐵鐵合金項目的電爐尾氣為原料，經氣體凈化及分離，再進行甲醇合成，年產17.5萬噸甲醇。賽鼎工程公司EPCM總承包。

該項目位于內蒙古自治區(qū)烏蘭察布市豐鎮(zhèn)市氟化學工業(yè)園區(qū)西區(qū)，總投資約6億元，擬建規(guī)模年產17.5萬噸甲醇。包括裝置區(qū)內原料氣一級壓縮、TSA、原料氣二級壓縮、精脫硫、變換及冷卻、PSA-CO2、合成氣壓縮、甲醇合成、氫回收、甲醇精餾、綜合罐區(qū)、循環(huán)水站、污水處理站，化學水站，鍋爐房，汽車裝卸站、給排水系統、鍋爐除氧系統、空壓制氮站、全廠火炬及公用工程設施、輔助工程設施、生活設施、環(huán)保設施等裝置的設計管理、采購管理、施工管理、竣工試驗及配合發(fā)包人進行工程接收，提供竣工后試驗、試運行考核、工程竣工驗收等技術服務。項目建成后，有利于環(huán)境保護、節(jié)約資源，提高資源綜合利用效率，實現循環(huán)經濟產業(yè)鏈，為內蒙古地區(qū)鐵合金行業(yè)電爐尾氣綜合利用起到引領示范效應。