近日獲悉，安化集團(tuán)原料路線升級(jí)改造項(xiàng)目各項(xiàng)手續(xù)已齊備，建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平整、項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)已完成，資金到位后即可開(kāi)工建設(shè)。項(xiàng)目建成后將補(bǔ)齊“氣頭”缺失這一最大短板。

安化原料路線升級(jí)改造擬采用晉華爐氣化，絕熱+等溫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣體，深冷分離提取CO等，15MPa低壓法合成30萬(wàn)噸/年合成氨，同時(shí)配套甲酰胺、N-甲基甲酰胺的生產(chǎn)。

五環(huán)公司承擔(dān)安化集團(tuán)公司原料路線升級(jí)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)工作。

據(jù)悉，原料路線升級(jí)改造項(xiàng)目是企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要舉措，也是安化的生命工程。

項(xiàng)目建成后，公司合成氨/尿素、乙二醇、甲胺/DMF等相關(guān)化工產(chǎn)品成本將大幅下降，可實(shí)現(xiàn)年增量效益6億元以上，盤活原有優(yōu)良資產(chǎn)，為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，由于裝置技術(shù)先進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保低耗運(yùn)行，對(duì)公司生產(chǎn)工藝升級(jí)改造、企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、降本增效、安全環(huán)保水平的提升具有重大意義。
安化集團(tuán)原生產(chǎn)裝置中氣化裝置（常壓固定床間歇?dú)饣�、氣柜、常壓脫硫等）、凈化裝置（中溫變換、堿洗脫硫脫碳、低溫變換、精脫硫、甲烷化爐等）、氨合成、尿素裝置由于工藝落后、設(shè)備老化，生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低，目前一套合成氨/尿素、一套裝置、37-52#固定床爐（共16臺(tái)）及凈化系統(tǒng)、4#燃煤鍋爐、8#燃煤鍋爐、三廢混燃爐等裝置已停運(yùn)，擬拆除后作為本項(xiàng)目建設(shè)用地；煤場(chǎng)在原占地范圍基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造。