近日，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太精細(xì)化工有限公司35000Nm³/h甲醇制氫項(xiàng)目投料試車一次性成功，順利產(chǎn)出純度為99.99%的合格氫氣。甲醇制氫項(xiàng)目順利投產(chǎn)標(biāo)志著內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太精細(xì)化工有限公司能夠?qū)崿F(xiàn)園區(qū)所有裝置的滿負(fù)荷生產(chǎn)，進(jìn)一步提升了內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太精細(xì)化工有限公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活性和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
該裝置采用杭州普菲科空分設(shè)備有限公司先進(jìn)的甲醇制氫技術(shù)及PSA變壓吸附成套技術(shù)，采用西南化工研究院研發(fā)的性能優(yōu)良的高銅催化劑及PSA吸附劑和可靠、穩(wěn)定的程控閥。

裝置以甲醇+脫鹽水為原料，利用導(dǎo)熱油爐提供的熱能使甲醇和水汽化，在催化劑的作用下裂解、反應(yīng)生成變換氣；變換氣再通過(guò)PSA，利用吸附劑的選擇吸附性能，將變換氣中的雜質(zhì)（主要為CO、CO2）吸附掉，分離出純度大于99.9%的氫氣。根據(jù)裝置運(yùn)行平穩(wěn)后的標(biāo)定結(jié)果，國(guó)內(nèi)同類運(yùn)行裝置相比能耗低、甲醇消耗小，節(jié)能及經(jīng)濟(jì)效果明顯。

甲醇制氫項(xiàng)目于2023年3月開(kāi)始建設(shè)，2023年6月底該項(xiàng)目設(shè)備及構(gòu)架基礎(chǔ)全部完工，2023年11月20日前完成了所有水壓試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2024年3月24日，隨著投料指令的下達(dá)，35000Nm³/h甲醇制氫裝置投料試車一次性成功，順利產(chǎn)出純度為99.99%的合格氫氣。

該裝置滿負(fù)荷可產(chǎn)氫氣為35000Nm³/h，可以滿足該公司16萬(wàn)噸/年和50萬(wàn)噸/年煤焦油加氫裝置同時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行的用氫需求，實(shí)現(xiàn)了氫氣的穩(wěn)定供應(yīng)。


慶華烏斯太能源化工有20萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇裝置，13000方尾氣提氫，20萬(wàn)噸合成氨，10萬(wàn)噸甲醇制甲胺等。