7月22日，九原工業(yè)園區(qū)管委會對國能包頭煤化工有限責任公司合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴百噸級和萬噸級試驗項目環(huán)境影響報告書進行報批前公示。

項目基本情況

項目名稱：合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴百噸級和萬噸級試驗項目。

建設單位：國能包頭煤化工有限責任公司。

建設性質：新建

試驗規(guī)模：本項目主要試驗內容為百噸級和萬噸級合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴裝置及配套系統(tǒng)。其中擬建設的百噸級中試裝置主要開展制長鏈α-烯烴試驗工藝優(yōu)化工作，作為萬噸級合成氣制長鏈α-烯烴試驗的基礎。即在百噸級驗證試驗的基礎上放大到萬噸級規(guī)模。項目建成并完成長周期試驗運行后，可提高整體技術的可靠性，為后續(xù)十萬噸級實現(xiàn)技術轉化落地積累有效的經驗數(shù)據(jù)。

建設地點：包頭市九原區(qū)國能包頭煤化工有限責任公司神華包頭煤制烯烴項目(神華一期)廠區(qū)內。

投資：項目總投資約3750萬元，其中自有資金3500萬元，其他250萬元。

建設進度：建設期5個月，從2024年8月-2024年12月。

試驗時間：百噸級裝置試驗期1年，間斷運行，年運行4000小時；萬噸級裝置試驗期1年，間斷運行，年運行4000小時。百噸級、萬噸級試驗結束后所有裝置停運，裝置設備由神華根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要合理調配。
實驗目的

本項目基于費托合成技術利用合成氣生產長鏈α-烯烴，現(xiàn)階段該技術存在二氧化碳選擇性過高，時空產率低，以及采用固定床反應器無法長周期運行等問題，難以實現(xiàn)工業(yè)化。

本項目擬從研究鐵基催化劑活性相的本質出發(fā)，開發(fā)出不同于傳統(tǒng)費托合成技術路線的低二氧化碳選擇性高活性純相碳化鐵催化劑，并研究利用漿態(tài)反應反應器，開發(fā)出配套的高效合成長鏈α-烯烴漿態(tài)床反應器和工藝，進行百噸級中試和萬噸級合成裝置驗證試驗，形成可工業(yè)化的低二氧化碳選擇性合成氣直接制長鏈α-烯烴成套技術，

本項目百噸級合成氣制長鏈α-烯烴中試裝置提供百噸級合成氣制長鏈α-烯烴中試裝置設計基礎數(shù)據(jù)，作為裝置設計輸入條件，裝置建成后，開展制長鏈α-烯烴試驗和工藝優(yōu)化工作，為萬噸級試驗提供優(yōu)化數(shù)據(jù)。

在百噸級裝置驗證試驗的基礎上進行放大建設萬噸級放大試驗裝置，提供萬噸級合成氣制長鏈α-烯烴裝置設計基礎數(shù)據(jù)，作為裝置設計輸入條件，萬噸級裝置建成后，開展制長鏈α-烯烴工業(yè)試驗工作，為后續(xù)規(guī)�；�生產提供優(yōu)化數(shù)據(jù)。
項目進展

神華一期是以煤為原料，通過煤氣化制甲醇、甲醇轉化制烯烴、烯烴聚合工藝路線生產聚烯烴的特大型煤化工項目，是集高新技術、密集資金和高端人才為一體的現(xiàn)代新型煤化工工程。其煤制甲醇產能為180萬噸/年，甲醇制烯烴的產能為60萬噸/年。其“煤制烯烴升級示范項目”(即：神華二期)選址于一期南側，于2020年由生態(tài)環(huán)境部批復，目前正在建設中，升級示范項目建成后，煤制甲醇的產能擬由180萬噸/年增加到380萬噸/年，甲醇制烯烴的產能由60萬噸/年增加到130萬噸/年。

為進一步探索煤制烯烴的新技術，增強企業(yè)核心競爭力，國能集團擬在神華一期現(xiàn)有廠區(qū)的空閑區(qū)域建設“合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴百噸級和萬噸級試驗項目”，該項目基于費托合成技術利用合成氣生產長鏈α-烯烴，不僅能實現(xiàn)我國煤炭清潔轉化的高端化、多元化，而且還能解決長鏈α-烯烴對外依存度過高的卡脖子問題，是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的趨勢和方向。