截止6月22日，陜西陜化煤化工化肥公司合成氨產(chǎn)量累計(jì)完成358978.22噸，尿素產(chǎn)量累計(jì)完成570022.1噸，分別完成計(jì)劃的101.1%、103.6%，順利實(shí)現(xiàn)時(shí)間、任務(wù)“雙過(guò)半”。
該公司今年以系統(tǒng)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行為目標(biāo)，堅(jiān)持科技創(chuàng)新求發(fā)展的理念，牢固樹(shù)立“節(jié)約意識(shí)、成本意識(shí)、效益意識(shí)”，不斷優(yōu)化工藝操作，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行，取得A系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行158天、B系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行210天的佳績(jī)。

堅(jiān)持技改創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗。上半年化肥公司完成并投運(yùn)的重點(diǎn)技改項(xiàng)目共計(jì)7項(xiàng)，分別為供排水車間凈水廠反洗廢水回收改造項(xiàng)目和反滲透沖洗水管改造項(xiàng)目；氣化車間氣化爐增加黑水過(guò)濾器改造和分散劑泵出口管線改造項(xiàng)目；熱電車間鍋爐二次風(fēng)門改造項(xiàng)目；脫鹽水反滲透前總管增加余氯檢測(cè)裝置；450A 8臺(tái)冷卻塔布水器改造項(xiàng)目。其中，450A8臺(tái)冷卻塔布水器改造于2015年4月全部完成。技改投運(yùn)前冷卻塔出水溫度平均30℃，回水32℃，溫差在2℃左右；噴頭數(shù)目少，流速快，填料層不足，導(dǎo)致?lián)Q熱冷卻效果差，實(shí)施技改后，給每個(gè)塔增加了186個(gè)噴頭，其中4個(gè)塔各增加了一層填料，實(shí)際檢測(cè)出水溫度平均為28℃，回水35℃，溫差達(dá)到7~8℃，顯示出良好效果。針對(duì)氣化爐工藝燒嘴出現(xiàn)裂紋泄漏的狀況，該公司組織技術(shù)人員召開(kāi)專題會(huì)，制定應(yīng)急措施，并提取現(xiàn)有煤種進(jìn)行專項(xiàng)工業(yè)分析，搜集整理相關(guān)數(shù)據(jù)，為燒嘴改造提供可靠的技術(shù)參數(shù)。目前對(duì)一臺(tái)燒嘴先進(jìn)行了改造，投運(yùn)后有效氣體成分同比增加1個(gè)百分點(diǎn)，灰渣質(zhì)量也有所改善。據(jù)悉在上半年，化肥公司申報(bào)技術(shù)改造成果獎(jiǎng)45項(xiàng)，小改小革成果獎(jiǎng)66項(xiàng)，合理化建議獎(jiǎng)5項(xiàng)。

抓好源頭治理，優(yōu)化工藝運(yùn)行。該公司始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的工作方針，嚴(yán)格執(zhí)行崗位勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律，督促車間提高內(nèi)部自查管理，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，提高員工工作責(zé)任心。以熱電、氣化工段為中心，加強(qiáng)原運(yùn)兩煤庫(kù)存管理，嚴(yán)格上煤過(guò)程質(zhì)量控制，為系統(tǒng)工藝穩(wěn)定創(chuàng)造條件。注重每日生產(chǎn)消耗，嚴(yán)格控制爐渣殘?zhí)亢�量，降低煤耗。結(jié)合系統(tǒng)生產(chǎn)實(shí)際情況不斷優(yōu)化工藝，穩(wěn)定指標(biāo)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)低耗。
向管理要效益，強(qiáng)素質(zhì)促提升。以創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作為契機(jī)，狠抓設(shè)備潤(rùn)滑、巡檢質(zhì)量及漏點(diǎn)治理，不斷提高設(shè)備管理水平。根據(jù)設(shè)備兩年來(lái)的運(yùn)行狀況及設(shè)計(jì)要求，對(duì)標(biāo)同類型先進(jìn)管理單位，實(shí)現(xiàn)設(shè)備周期性計(jì)劃?rùn)z修，尤其是關(guān)鍵崗位重點(diǎn)設(shè)備，從而減少事故搶修，為系統(tǒng)安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。在穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行的同時(shí)，注重員工業(yè)務(wù)知識(shí)的培訓(xùn)，通過(guò)開(kāi)展崗位手指口述、安全應(yīng)急演練等活動(dòng)，不斷提高崗位員工的業(yè)務(wù)水平和應(yīng)急處置能力。