截止2月1日，陜化煤化化肥公司實現(xiàn)A系統(tǒng)連續(xù)運行突破234天，刷新了歷史記錄；其中元月31日單日合成氨產(chǎn)量達到2206.3t，創(chuàng)日產(chǎn)歷史最高記錄。良好的開端奏響了“治虧增效”的戰(zhàn)斗號角，為企業(yè)治虧增效增添了百倍信心。
    細化管理挖潛力。圍繞集團公司下達的2016年系統(tǒng)大修后現(xiàn)有運行設備的基礎上產(chǎn)能再提升5%，最終實現(xiàn)煤、汽、電主要指標消耗低于計劃指標，合成氨、尿素成本達到同類型企業(yè)對標值的目標。
    化肥公司充分發(fā)揮部室管理職能，根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)設備運行情況，進一步挖掘生產(chǎn)潛力，嚴抓兩煤管理，不斷優(yōu)化氣化爐工藝生產(chǎn)條件，嚴格控制各項生產(chǎn)指標，控制氣化爐爐溫、甲烷含量、有效氣體含量、水煤氣出工段溫度及爐渣殘?zhí)亢�量等，做好磨煤機運行管理，保證煤漿優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，確保氣化爐的產(chǎn)氣量。進入1月份，氣化爐開始摻燒一定比例的細灰，使氣化爐排出的細灰得以回收利用，進一步降低合成氨煤耗。逐步優(yōu)化707冷箱的操作，在確保系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下逐步減少氮洗量和706氣提氮量，減少外排氮量，降低中、低壓氮的消耗量。加強工藝調(diào)整，控制好鍋爐燃料煤粉細度，減少對出口粉管及燃燒器磨損，延長運行周期，提高鍋爐燃燒效率，降低鍋爐煤耗。
    穩(wěn)產(chǎn)是降耗的關鍵。進入冬季以來，化肥公司嚴抓各項工藝指標、工藝基礎管理，細致排查系統(tǒng)隱患；加強勞動紀律與工藝紀律的檢查，抓消耗，求穩(wěn)定。冬季設備防凍保溫是生產(chǎn)穩(wěn)定運行的關鍵，針對今年的極寒天氣，部室職能人員深入現(xiàn)場排查隱患，特別是加大夜間低溫時段的檢查力度和頻次，督促化工車間做好設備防凍保溫工作，力爭不凍壞一個閥門，不凍壞一條管線，發(fā)現(xiàn)問題立即消除，確保了冬季生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。調(diào)度室及生產(chǎn)車間隨時監(jiān)控系統(tǒng)氣量變化，如發(fā)現(xiàn)氣量變化，及時查找原因，并做出相應調(diào)整。嚴抓上煤管理，嚴格摻燒配比，穩(wěn)定氣化煤漿濃度和產(chǎn)氣量。嚴格執(zhí)行生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖管理規(guī)定，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，避免因聯(lián)鎖保護功能失效而導致設備及人身安全事故發(fā)生。繼續(xù)加強職工業(yè)務培訓，提高事故應急處置能力，減少系統(tǒng)停車頻次。同時，認真開展生產(chǎn)系統(tǒng)隱患排查與治理工作，加強生產(chǎn)裝置設備漏點排查治理工作。對制約生產(chǎn)的瓶頸問題召開專題會討論解決。加強大型運轉設備維護保養(yǎng)，針對鍋爐磨煤機，氣化棒磨機、撈渣機、過濾機等運轉設備故障多的狀況，做好計劃與搶修工作，嚴格備品備件的管理，嚴把檢修質(zhì)量驗收關，徹底整治設備故障隱患。對存在問題的關鍵裝置，機動部及時協(xié)調(diào)設備廠家到廠共同把脈問診，并召集相關人員授課講解。對存在隱患不能及時解決的，要求作出預案，防患于未然。同時加強安全環(huán)保管理，以人為本，牢固樹立職工安全意識，嚴格安全操作規(guī)范和作業(yè)票證管理，加大安全檢查力度，及時通報和糾正安全違章行為。工作中注重落實領導干部一崗三責，組織對各單位一把手進行安全環(huán)保管理相關法律、法規(guī)培訓，不斷提高領導干部主體安全環(huán)保責任意識，真正實現(xiàn)安全為生產(chǎn)運行保駕護航。
    齊心協(xié)力，眾志成城�；�肥公司繼2015年順利完成全年生產(chǎn)任務和奮斗目標后，繼續(xù)以系統(tǒng)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行為目標，全面圍繞挖潛降耗增效益的工作思路，在嚴寒中大踏步向前挺進。