近期，聞喜分公司在生產(chǎn)系統(tǒng)全面展開設(shè)備測厚工作，徹查造氣、壓縮、合成、尿素等各工段設(shè)備和管道減薄安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)和封堵因腐蝕、沖刷引起的設(shè)備漏點，保證各生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、 長周期運行，杜絕設(shè)備嚴重泄漏釀成事故。

為保證測厚作業(yè)扎實開展，該公司將測厚工作共分三個側(cè)重點：一是超期服役的8萬噸老舊設(shè)備，包括涼水塔、熱水塔、飽和塔腐蝕嚴重的部位，以及受氣體沖刷較為嚴重的彎頭和閥門等；二是運行壓力在1Mpa——2Mpa高塔體出口或進口連接管道短節(jié)和法蘭焊接處，檢測其有無裂縫；三是分清主次，將測厚重心放在壓縮機、合成塔等高壓設(shè)備。在測厚前，該公司各車間技術(shù)員工畫出待測設(shè)備方位點圖紙，并列出測厚時間節(jié)點和工作計劃，排出測厚日期和進度，確保做到對每一臺設(shè)備都了然于心，逐步推進，防止遺漏和失誤。為保證測厚工作的連續(xù)性和測量精度，該公司配備足量人員、儀器數(shù)量，加強了登高作業(yè)安全防護。

該公司設(shè)備測厚人員密切關(guān)注高塔、壓力容器、易受介質(zhì)沖刷的彎頭、承壓管線，沉積物腐蝕部位、焊接接口等重點部位的測厚數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備、管道腐蝕狀況，對腐蝕減薄量超過設(shè)計腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時核對數(shù)據(jù)的準確性。數(shù)據(jù)確認無誤后設(shè)備管理人員對所測數(shù)據(jù)及時記錄，錄入數(shù)據(jù)包含測點編號、設(shè)備管道名稱、規(guī)格、材質(zhì)、溫度、壓力、原始壁厚、測量厚度等內(nèi)容。規(guī)范填寫到記錄臺帳整理存檔，并及時分析原因，提出處理建議或防護措施。

據(jù)統(tǒng)計，該公司對24臺設(shè)備，1352個點進行了檢測，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行及時整改處理。