晉豐煤化解吸水解系統(tǒng)是尿素生產系統(tǒng)降低消耗和環(huán)保達標的重要一環(huán)，解吸系統(tǒng)的正常與否直接影響外送廢液的各項指標合不合格，為此，尿素車間借助B系統(tǒng)檢修時機，對解吸水解系統(tǒng)的解析塔、水解塔進行了徹底的拆檢和清理。

    由于尿素界區(qū)的各種廢液、雨水全部排放在事故池內，事故池內的排液全部進入解吸水解系統(tǒng)進行解吸，時間久了，各種泥污，油垢就會帶入解析塔，造成水解塔堵塞，致使解吸出的廢液不達標，影響環(huán)保的要求，此外，解吸系統(tǒng)的不正常運行，也會造成高壓系統(tǒng)的轉化率的降低，從而影響尿素的產量和消耗。

    經過此次大修，B系統(tǒng)的解吸系統(tǒng)與之前相比，優(yōu)化了很多，最明顯的變化就是水解塔的液位與解吸量的變化。檢修前，解吸的最大量達到33m3時，解吸系統(tǒng)就會出現(xiàn)廢液不達標，水解塔滿液下不來，放空量大等問題；檢修后，在解吸量達到33m3時，水解塔的液位不僅不會起，而且解吸系統(tǒng)未出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，各項指標合格，達到環(huán)保要求，大大地緩解了氨水槽液位上漲的趨勢，高壓系統(tǒng)與低壓系統(tǒng)也進入了一個良性的運行狀態(tài)。 除此之外，該車間A系統(tǒng)新上的粉塵回收系統(tǒng)在系統(tǒng)生產時運行良好，解決了造粒塔上粉塵量大和有氨味的問題，各項指標均達到了環(huán)保的要求。

    通過此次大修，從現(xiàn)階段運行的狀態(tài)看，該車間B系統(tǒng)生產穩(wěn)定，大大地消除了制約生產的各種瓶頸，提高了尿素生產系統(tǒng)的產量，降低了消耗，在前系統(tǒng)五機滿量的情況下，現(xiàn)在班產大顆粒尿素在400噸以上，大大地提高系統(tǒng)運行的質量和效益。