4月12日晚上，園區(qū)分公司二氧化碳返爐制一氧化碳技術(shù)正式開(kāi)始進(jìn)行。氣化車間煤灰所控制室內(nèi)操作人員緊張的盯著電腦屏幕，手中的對(duì)講機(jī)一直在嗡嗡的響著，現(xiàn)場(chǎng)、中控室、調(diào)度室的各種信息和指令源源不斷的傳到現(xiàn)場(chǎng)指揮氣化車間主任劉廣東這里。
    二氧化碳返爐技術(shù)工業(yè)化運(yùn)用到碎煤加壓氣化工藝中，能夠較好地解決碎煤加壓氣化工藝中碳有效轉(zhuǎn)化率偏低的弊病。該工藝在一定程度上提高了氣化反應(yīng)的碳利用率，降低了蒸汽和原料煤的消耗，同時(shí)也減少了二氧化碳廢氣和污水排放量，經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著。園區(qū)分公司生產(chǎn)系統(tǒng)每小時(shí)約產(chǎn)出5萬(wàn)余立方米二氧化碳，如何將這部分碳資源合理利用成為此次技術(shù)轉(zhuǎn)型中的重要課題。
    提前入手自主設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
    從今年2月份有這個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的想法后，公司根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)際和碎煤加壓氣化爐的運(yùn)行情況進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)核算，理論上認(rèn)定有這項(xiàng)技術(shù)符合公司生產(chǎn)要求，帶來(lái)的生產(chǎn)效益和環(huán)保效益均很可觀。生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新就是效益點(diǎn)，公司迅速組織技術(shù)人員到兄弟單位進(jìn)行考察，可是調(diào)研的結(jié)果和公司目前采用晉城無(wú)煙煤為原料的魯奇氣化爐的工藝條件有著很大的差異。生搬硬套不但投資大、安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)也高，怎么辦？“自己干”這是公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)給出的有力回應(yīng)。氣化車間和生產(chǎn)處、技術(shù)處、機(jī)動(dòng)處的技術(shù)人員組成攻關(guān)小組召開(kāi)多次推進(jìn)會(huì)，對(duì)試驗(yàn)方案進(jìn)行反復(fù)論證、詳細(xì)設(shè)計(jì)，會(huì)議經(jīng)常是連續(xù)開(kāi)到晚上下班后。氣化車間技術(shù)員陳曉波、袁爭(zhēng)發(fā)一項(xiàng)一項(xiàng)的對(duì)照材料進(jìn)行比對(duì)，副主任尹曄對(duì)需要增加的管線進(jìn)行走向設(shè)計(jì)，落實(shí)各個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)參數(shù)，最終敲定了二氧化碳返爐制一氧化碳的試驗(yàn)方案。
    前期準(zhǔn)備彰顯合作精神
   二氧化碳?xì)庠�、壓縮機(jī)、管道電纜這是此次試驗(yàn)開(kāi)展的基礎(chǔ)要求。按照試驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)，二氧化碳的來(lái)源應(yīng)該是由凈化系統(tǒng)提供，但由于原來(lái)的設(shè)計(jì)中的管道直徑不足以支持試驗(yàn)所需要的用氣量，不能滿足每小時(shí)1500立方米試驗(yàn)要求。試驗(yàn)剛剛起步就遇到了一個(gè)難題，氣源沒(méi)辦法解決，剩下的一切努力都是竹籃打水一場(chǎng)空。技術(shù)論證會(huì)上，對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了深入的討論，最后選擇了使用液態(tài)二氧化碳罐車作為氣源供應(yīng)的方案。供應(yīng)處接到采購(gòu)需求后，與周邊氣體供應(yīng)單位進(jìn)行聯(lián)系，但是均沒(méi)有能夠提供1500方/時(shí)的能力，采購(gòu)員白潔和廠家進(jìn)行溝通交流，最后用兩臺(tái)電加熱汽化器和空氣汽化器串聯(lián)的方式增大送氣能力，保證了氣源供應(yīng)。
   壓縮機(jī)是將二氧化碳送入氣化爐內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備，原來(lái)系統(tǒng)中的煤鎖氣壓縮機(jī)是公司特大型機(jī)組之一，這次由它來(lái)承擔(dān)這個(gè)重要的任務(wù)。二氧化碳和煤鎖氣相比，分子量大，工作壓力、氣體流量均不好掌握而且對(duì)壓縮機(jī)活門使用壽命也有一定的影響。為了這次試驗(yàn)，壓縮機(jī)崗位人員采用雙人值守，三班兩倒，24小時(shí)不間斷的對(duì)溫度、流量、壓力等進(jìn)行觀察監(jiān)視，保證壓縮機(jī)正常工作。
   如果說(shuō)氣源是基礎(chǔ)、壓縮機(jī)是關(guān)鍵，那么管道電纜就是這個(gè)試驗(yàn)的保障。試驗(yàn)期間正值二期工程管道吹掃的關(guān)鍵時(shí)期，為了不影響吹掃配管工作，檢修車間的員工在短短的半個(gè)月內(nèi)，利用休息日加班加點(diǎn)，焊接完成了試驗(yàn)所需和二期吹掃所有的300多米管道。配管時(shí)值清明節(jié)氣，淅淅瀝瀝的小雨一直不斷，經(jīng)�？吹綑z修副主任王聚剛在現(xiàn)場(chǎng)披著雨披和員工們一起在焊花中工作。為給汽化器提供電源，電氣車間可沒(méi)少下功夫，本來(lái)這次的試驗(yàn)設(shè)備的電纜電源都是外租的，但為了節(jié)省費(fèi)用，電氣車間找到了渣漿泵改造的電纜，經(jīng)測(cè)算完全可以用作汽化器電源，而且能節(jié)省2萬(wàn)元的設(shè)備租用費(fèi)。185平方毫米的電纜，粗的像是小手臂一樣，電氣車間和氣化車間員工一起，抬的抬、扛的扛，把電纜從氣化配電室一直敷放到氣柜外圍，為這次試驗(yàn)提供了電力保障。
    攻克難關(guān)試驗(yàn)順利成功
   準(zhǔn)備工作均已到位，4月13日0點(diǎn)，二氧化碳返爐制一氧化碳試驗(yàn)正式開(kāi)始，公司高管、氣化車間領(lǐng)導(dǎo)、各職能處室技術(shù)人員都在現(xiàn)場(chǎng)緊張的盯著氣化爐的工況。試驗(yàn)的過(guò)程看似很簡(jiǎn)單，就是將罐車內(nèi)的液態(tài)二氧化碳?xì)饣�后，用壓縮機(jī)送至氣化爐參與化學(xué)還原反應(yīng)生成一氧化碳，可是這簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程背后藏著許許多多的不容易。
液態(tài)二氧化碳的儲(chǔ)存條件是-37℃，要想將其氣化本就是不容易的事情，何況還需要每小時(shí)至少1500立方米的用量。氣化車間段長(zhǎng)陳貞瑞在試驗(yàn)期間一直在氣柜現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻用測(cè)溫槍監(jiān)測(cè)著管道的溫度，還不時(shí)的根據(jù)變化去調(diào)節(jié)閥門，在初春的夜里，零下三十多度的管道再加上淅淅瀝瀝小雨，凍得他眉毛和頭發(fā)上都掛上了冰霜。二氧化碳?xì)怏w送入氣化爐的過(guò)程可謂是精益求精。氣化爐內(nèi)的壓力是2.94MPa，送入氣體的壓力低了，汽氧比降低，二氧化碳進(jìn)氣量少，造成試驗(yàn)失敗；壓力高了，煤鎖氣壓縮機(jī)安全閥動(dòng)作造成跳車。尹曄在現(xiàn)場(chǎng)和操作工一起，一點(diǎn)點(diǎn)的調(diào)試著壓力，測(cè)算著氣體流量，最終確定壓力到3.15Mpa時(shí)能滿足試驗(yàn)需求。
   如何控制氣化爐內(nèi)溫度使二氧化碳反應(yīng)最大化是這個(gè)試驗(yàn)的難點(diǎn)。二氧化碳反應(yīng)為一氧化碳需要提高爐溫，減小汽氧比，這個(gè)操作也容易造成氣化爐內(nèi)結(jié)焦，稍有疏忽就會(huì)帶來(lái)不可預(yù)料的后果。為了確保試驗(yàn)安全進(jìn)行并能掌握第一手的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，氣化車間從車間主任到工藝技術(shù)員，所有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)和操作工一起值班操作，劉廣東在中控室坐鎮(zhèn)指揮，尹曄協(xié)調(diào)各崗位進(jìn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì)，陳貞瑞在現(xiàn)場(chǎng)觀察二氧化碳變化，陳曉波、袁爭(zhēng)發(fā)及時(shí)對(duì)灰樣、水樣等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析……就這樣在工藝人員的精心操作下，最終把溫度控制在科學(xué)合理的范圍內(nèi)。
4月15日早晨7時(shí)，歷時(shí)55個(gè)小時(shí)的二氧化碳返爐制一氧化碳技術(shù)試驗(yàn)順利結(jié)束。目前正在總結(jié)整理技術(shù)數(shù)據(jù)，根據(jù)進(jìn)展及實(shí)際需要，確定下一步操作方案。
    “只要有問(wèn)題存在的地方就會(huì)有改革創(chuàng)新成果的誕生”2017年的園區(qū)分公司的技術(shù)轉(zhuǎn)型剛剛站在起步線上，前期取得的成績(jī)已經(jīng)成為過(guò)去，當(dāng)前更重要的還是好好蓄力、精準(zhǔn)發(fā)力，力爭(zhēng)引領(lǐng)新一輪節(jié)能技改的創(chuàng)新浪潮。二氧化碳返爐制一氧化碳技術(shù)試驗(yàn)的成功，代表著園區(qū)分公司的改革創(chuàng)新故事才剛剛開(kāi)始，從理論研究、技術(shù)創(chuàng)新，到由技術(shù)改造嘗到利益甜頭，再到從技改活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)扭虧脫困的大目標(biāo)，節(jié)能技改工作值得我們?cè)?017年新起點(diǎn)上為之全力奔跑。