2018年，公司的增收節(jié)支工作效果顯著，在延長(zhǎng)集團(tuán)的考評(píng)中評(píng)價(jià)良好。多年來，電儀公司在增收節(jié)支領(lǐng)域總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、多措并舉，結(jié)出了豐碩的果實(shí)。其中僅設(shè)備元件國(guó)產(chǎn)化一項(xiàng)，就為公司電氣、儀表設(shè)備的檢維護(hù)節(jié)省了大量的采購(gòu)和人工成本。一直以來，電氣、儀表“去進(jìn)口化”問題，是檢維修中一個(gè)重要課題。電儀公司正是憑借這個(gè)項(xiàng)目的試水改造，從而開啟了技術(shù)革新的新思路。

隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展。自動(dòng)化技術(shù)也越來越成為工業(yè)生產(chǎn)，特別是化工生產(chǎn)的一個(gè)主要方式。這其中就包括PLC控制技術(shù)的應(yīng)用。PLC控制系統(tǒng)在興化尤其是大化工各生產(chǎn)系統(tǒng)中，使用很廣泛，給生產(chǎn)帶來了諸多便利，但在一些特殊工藝環(huán)境下，也出現(xiàn)了一些問題。例如堿廠的離心機(jī)設(shè)備，就因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等諸多原因，使得原設(shè)備配備的PLC控制系統(tǒng)表現(xiàn)出“水土不服”的現(xiàn)象，故障頻發(fā)。

堿廠的重堿離心機(jī)是聯(lián)堿生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是對(duì)濾堿機(jī)產(chǎn)出的重堿進(jìn)行二次分離，以降低輕灰煅燒爐的能耗。離心機(jī)能否正常工作，關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。堿廠的三臺(tái)重堿離心機(jī)，均采用德國(guó)科瑪公司成套進(jìn)口設(shè)備。裝置之初，配備的PLC及配套顯示和傳輸單元，一個(gè)振動(dòng)傳感器和兩個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器，都是整套進(jìn)口原件。隨著設(shè)備使用年限加長(zhǎng)和工藝環(huán)境的不斷侵蝕，其維護(hù)、檢修費(fèi)用長(zhǎng)期居高不下，嚴(yán)重影響了運(yùn)行效率。特別是控制系統(tǒng)配件的采購(gòu)價(jià)格高、供貨周期長(zhǎng)且供應(yīng)商供貨不足，給離心機(jī)電儀部分的檢維護(hù)造成了很大的困難。

在公司進(jìn)口備件沒有國(guó)產(chǎn)化之前，重堿離心機(jī)B臺(tái)振動(dòng)探頭多次發(fā)生故障，電儀公司多方查看，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)探頭自檢輸出接點(diǎn)損壞，導(dǎo)致自控系統(tǒng)無法啟動(dòng)。通過和廠家人員反復(fù)溝通，得到的答復(fù)依然不理想，更換新的傳感器價(jià)格要在4萬(wàn)元，且供貨周期在16周以上。結(jié)合前期屢次發(fā)生故障原因，以及生產(chǎn)形勢(shì)的迫切需求，電儀公司決定集中優(yōu)勢(shì)技術(shù)力量，大膽嘗試，以B套重堿離心機(jī)為切入口，對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)革新改造。由電氣儀表技術(shù)負(fù)責(zé)人田飛、盧雁以及技術(shù)員賈林組成攻堅(jiān)小組，經(jīng)過對(duì)B套離心機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和控制參數(shù)等一系列數(shù)據(jù)的讀取和比照中得知，該設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的控制系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，用PLC控制顯得“大材小用”,因?yàn)榭刂凭�路繁瑣造成了比較高的故障率，特別是進(jìn)口原件易發(fā)故障，通用性差，備件昂貴，供貨周期長(zhǎng)，采購(gòu)成本特別高。電儀公司成立了技術(shù)課題組，對(duì)堿廠離心機(jī)進(jìn)行了PLC控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單化改造。

經(jīng)過周密的運(yùn)算、艱苦的調(diào)試，歷時(shí)三個(gè)多月完成了系統(tǒng)調(diào)試并投入運(yùn)行。改造后的設(shè)備在保證設(shè)備長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，電儀公司成功采用可靠的國(guó)產(chǎn)儀表替代進(jìn)口儀表，以降低設(shè)備的檢修、維護(hù)成本。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，在不影響自動(dòng)化程度的條件下，實(shí)現(xiàn)了控制簡(jiǎn)便、故障率小、維護(hù)成本低的目的，節(jié)約了大量人力、財(cái)力，同時(shí)還增加了歷史趨勢(shì)的查詢功能，其控制系統(tǒng)至今沒有出現(xiàn)過故障。為堿廠生產(chǎn)穩(wěn)定以及降低檢修維護(hù)費(fèi)用做出了巨大貢獻(xiàn)。

僅此一項(xiàng)，年節(jié)約成本343.16萬(wàn)元，小小創(chuàng)新，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。電儀公司陸續(xù)對(duì)管轄的電氣、儀表設(shè)備進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造，主動(dòng)掌握了核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，改變了維護(hù)、檢修的被動(dòng)局面，開辟了創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)力的經(jīng)營(yíng)方向，收獲了增收節(jié)支的累累碩果。