截至4月15日，三化肥合成裝置已連續(xù)平穩(wěn)運行30天，尿素裝置連續(xù)平穩(wěn)運行28天，共產(chǎn)出液氨34334噸，產(chǎn)出尿素59839噸，交出了第一張穩(wěn)定運行漂亮答卷。
     自3月16日三化肥合成氨裝置一次投料開車成功以來，化肥三廠嚴格按照“大平穩(wěn)出大效益”的生產(chǎn)原則，不斷強化生產(chǎn)受控管理，強化隱患排查力度，成功避免了合成氣壓縮機K1801干氣密封導(dǎo)壓管泄漏可燃氣、P2003B液氨回流泵泄露液氨等突發(fā)事件，不斷在裝置工藝平穩(wěn)率提升和產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化上下功夫，積極組織開展創(chuàng)新優(yōu)化和生產(chǎn)瓶頸攻關(guān)，不斷挖掘裝置運行潛力。
      裝置長周期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵在于提高操作平穩(wěn)率，把各類安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，裝置整體向好的發(fā)展趨勢才得以保障。對此，化肥三廠對于嚴格落實隱患異常管理、風險管控關(guān)口前移，著力提高崗位巡檢到位率和覆蓋面，員工嚴肅工藝勞動生產(chǎn)紀律，強化隱患排查力度，通過認真巡檢、細心監(jiān)盤及時發(fā)現(xiàn)并消除c2001封頭泄漏氫氣、一段轉(zhuǎn)化爐原料氣流量FI-1206突降、二段蒸發(fā)尿液結(jié)塊等多項重大隱患，全體員工上下一心，以實現(xiàn)“大平穩(wěn)出大效益”為目標沉著排險，為高負荷穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
      尿素裝置是保障三化肥整體裝置高效平穩(wěn)運行的最后關(guān)卡。針對運行初期出現(xiàn)的高壓系統(tǒng)氨碳比偏低、汽提塔汽包壓力偏高等影響到尿素成品縮二脲指標的“瓶頸”問題，化肥三廠不等不靠，圍繞“操作平穩(wěn)率提升、成品質(zhì)量改進”為主題著手開展“頭腦風暴”，通過在預(yù)濃縮和一段真空之間增加副線的技術(shù)改造投運，使預(yù)濃縮濃度逐步提升，技改效果顯著；認真組織、動員班組員工精準調(diào)控、查找不足，反復(fù)調(diào)試將系統(tǒng)氨碳比從2.8提升至3.2；嚴格控制一二段加熱蒸汽冷凝液回水分離罐液位，成功將冷凝液回水溫度控制在130℃以下，確保成品指標達到國優(yōu)。
      為保證三化肥裝置實現(xiàn)安全平穩(wěn)運行的目標，化肥三廠全面深入實施精細化管理，不斷提升操作平穩(wěn)率，助力生產(chǎn)降本增效。以勤調(diào)、慢動為原則，嚴格控制一二段爐溫度，減少燃料氣用量。對氫氮比、水碳比等關(guān)鍵參數(shù)重新研究，調(diào)整最優(yōu)氫氮比，逐步提升合成塔反應(yīng)效率。穩(wěn)扎穩(wěn)打，順利完成氫回收系統(tǒng)開車工作，使得馳放氣中的氫氣以及閃蒸氣中留存的氨氣回收量大幅提增，原料氣消耗量穩(wěn)步下降。目前，合成氨裝置天然氣能耗最低達到1098Nm3/t·NH3，遠低于1150Nm3/t·NH3的單耗考核指標。
      目前，三化肥合成氨裝置天然氣單耗1128Nm3/t·NH3，尿素裝置平均氨耗0.569t·NH3/t·Ur，均達到指標要求。下一步，化肥三廠將繼續(xù)以生產(chǎn)受控為中心，圍繞“大平穩(wěn)出大效益”的理念持續(xù)優(yōu)化穩(wěn)增產(chǎn)，力爭實現(xiàn)裝置連續(xù)運行100天的長周期運行目標。