河南晉開集團公司在原有生產經(jīng)營基礎上保持定力、深挖潛力、持續(xù)發(fā)力、增強動力，啟動實施了二分公司1#汽輪機組改造、合成氨冰機系統(tǒng)優(yōu)化改造、凈化二期等溫變換改造等數(shù)十項技改，并逐步完成投用；車用尿素，60%、65%、68%稀硝酸溶液等數(shù)種新產品研發(fā)投放市場，不斷創(chuàng)新技術改造、研發(fā)新產品等舉措逐步實現(xiàn)穩(wěn)產增效，為助推集團公司高質量發(fā)展釋放新動能。

技改發(fā)力  穩(wěn)住發(fā)展“基本盤”
      唯奮勇向前，方可沖破桎梏。二分公司作為集團公司的“壓艙石”，在“精準嚴細”管理理念的引領下，緊緊圍繞“穩(wěn)產、降耗、挖潛”職代會目標，始終堅持深挖內潛、努力降本增效，在創(chuàng)新技改上顯擔當、展作為。合成系統(tǒng)冰機改造、凈化二期等溫變換技改成功，為合成氨產量突破并穩(wěn)定到4000噸以上創(chuàng)造了條件；熱電1#發(fā)電機組改造成功；熱電一期脫硫系統(tǒng)升級改造項目已完成70%以上的工程量，系統(tǒng)排放尾氣將達到低于35mg/Nm3的超低排放標準，同時還能實現(xiàn)廢水零排放……一項項創(chuàng)新技術改造的成果是喜人的，2020年，集團公司實現(xiàn)合成氨產量127.11萬噸，氣化D爐連續(xù)運行時間長達380天，二分公司大修周期突破418天。這一組組的數(shù)字背后，彰顯了敢于奮斗的晉開人恪守實干的初心本源，用心用情用行動全力提升生產效能的責任和擔當。

百花齊放  拓寬發(fā)展新空間
      除卻幾項大型技改項目的高質量完成，2020年，集團公司各生產單位也從小處著眼、細處入手，持續(xù)加壓發(fā)力，千方百計深挖潛力、降本增效，成效顯著。二分公司氣化裝置水系統(tǒng)優(yōu)化改造，為公司直接節(jié)約成本299萬余元，同時奠定氣化爐長周期運行基礎；合成冰機、壓縮機操作系統(tǒng)進一步優(yōu)化，4臺合成氣壓縮機組每年至少為公司節(jié)約生產成本512萬元；二分公司供水車間空分循環(huán)水站高效節(jié)能水泵的利用、雨露復合肥分公司硝基車間返料皮帶除塵回收改造等涉及工藝、設備、安全環(huán)保、產品質量等各方面64項科技創(chuàng)新“五小”項目魚貫登場，為集團公司生產穩(wěn)定、設備長周期運行打下堅實基礎。

謀篇布局  提質增效助發(fā)展
      為搶抓市場機遇，進一步擴大市場占有率，獲得更高經(jīng)濟效益，集團公司在持續(xù)優(yōu)化生產工藝設備、實施技術改造挖潛降耗，讓生產提質增效的同時，持續(xù)打造產品多元化結構，以市場為主導研發(fā)了車用尿素，60%、65%、68%濃度稀硝酸，20%濃度氨水，多元素含氨基酸水溶肥料等新產品先后投放市場，多種優(yōu)質產品上線擴寬公司盈利增長點。據(jù)統(tǒng)計，截止2020年底，上述新產品已為公司創(chuàng)收628萬余元。
      2020年，集團公司申報的《智能管控系統(tǒng)在煤化工企業(yè)中的應用實踐》、《以節(jié)能降耗增效為目標的新工藝技術革新》兩項技術創(chuàng)新榮獲第十三屆全國石油化工企業(yè)管理創(chuàng)新成果二等獎；《高壓循環(huán)流化床鍋爐飛灰回流技術》獲晉能控股裝備制造集團2020年度“技術進步獎”三等獎，《蒸汽冷凝液熱量回收》榮獲“五小成果獎”二等獎。多項技術類獎項的獲得既是對集團公司長期堅持技術創(chuàng)新不斷優(yōu)化生產系統(tǒng)的充分認可，又成為不斷激發(fā)集團公司持續(xù)創(chuàng)新改革實現(xiàn)更高市場競爭力的內生動力。