近日，三寧化工石寶山新材料分公司創(chuàng)新鍋爐脫硫雙塔后系統(tǒng)運行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
    據(jù)了解，隨著該公司生產(chǎn)運行逐步平穩(wěn)，蒸汽需求量增大，鍋爐車間適時啟動2#、3#兩臺鍋爐同時運行，兩套脫硫塔及對應(yīng)的后硫銨系統(tǒng)也相應(yīng)開啟，產(chǎn)出成品硫酸銨。
    一般情況下，一套脫硫塔對應(yīng)一套硫銨后系統(tǒng)，該車間為節(jié)約成本，降低人力物力，根據(jù)實際出肥情況，決定把中間槽利用起來，拿出了兩套脫硫塔共用一套硫銨后系統(tǒng)的運行方案，并制定了詳細的操作規(guī)程，以應(yīng)對不同生產(chǎn)狀況。自此兩套塔的產(chǎn)品有機融入到了一起。
    此舉不僅節(jié)約了一套后硫銨系統(tǒng)電氣設(shè)備的用電成本，還節(jié)約了蒸汽耗用，每班可調(diào)出2-3名包裝人員全力支持尿素包裝線，可謂一舉三得。