目前，榆能化甲醇聯(lián)合裝置1線氣化裝置年產(chǎn)氣均值達到21萬Nm3/h，為設計操作負荷的110%，12月份與央企中煤榆林及國家能源神華榆林等行業(yè)內(nèi)運行一流的單位對標，兩家單位運行負荷在設計操作負荷的100-105%之間，該公司1線氣化裝置負荷已達到同行業(yè)領(lǐng)先水平；同時產(chǎn)氣均值的達標，也說明全年氣化1線裝置運行的穩(wěn)定性較好，為全廠聚烯烴產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)貢獻了力量。

    針對氣化裝置運行穩(wěn)定性差的問題，氣化裝置首先狠抓檢修質(zhì)量，對鎖渣閥內(nèi)漏、角閥導流套易磨損及撈渣機故障等易影響氣化爐運行周期的項目進行重點把控，與電儀中心深度對接，共同分析原因，制定更換備品備件的計劃，按時下線維修，氣化設備的故障率較上一年明顯下降；對原料煤硫含量高導致燒嘴端面腐蝕嚴重、壽命短、易引起聯(lián)鎖跳車等問題，氣化技術(shù)人員召開專題會，確定了在原料煤無法更換的前提下，摸索分析燒嘴末期的運行規(guī)律，排查重點參數(shù)變化，做到了計劃倒爐，避免了聯(lián)鎖跳車對產(chǎn)量的大幅影響。

    下一步，甲醇氣化裝置將進一步優(yōu)化燒嘴構(gòu)造及尺寸，提高燒嘴壽命；積極開展技術(shù)攻關(guān)，提高碳轉(zhuǎn)化率；加快推進粗細渣綜合利用項目，探索并實施粗細渣多元化利用方案，為公司提產(chǎn)增效做出積極貢獻。