在成都，有一家企業(yè)近年來蓬勃發(fā)展，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)化工向新材料產(chǎn)業(yè)的轉型升級，成為成都市重點新材料企業(yè)，并先后榮獲“中國化工企業(yè)500強”“成都市十大創(chuàng)新力企業(yè)”等稱號。這家企業(yè)就是成都玉龍化工有限公司。

    玉龍化工前身為成都化肥廠，于2001年改制為玉龍化工，經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已成為一家國家高新技術企業(yè)。除了年產(chǎn)40萬噸的化肥生產(chǎn)線外，該公司還擁有年產(chǎn)20萬立方米三聚氰胺泡沫、年產(chǎn)5000噸三聚氰胺氰尿酸酯(MCA)阻燃劑、年產(chǎn)2000噸有機硅催化劑、年產(chǎn)3000噸聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂、年產(chǎn)1000噸聚脲和年產(chǎn)3000噸水處理劑的生產(chǎn)能力。

    “企業(yè)的轉型升級離不開改革創(chuàng)新和技術升級。”玉龍化工董事長何文軍說�？萍紴槊剑�促進產(chǎn)學研融合，是何文軍的堅持。為推進高分子材料向高性能化和功能化方向發(fā)展，何文軍將產(chǎn)學研合作作為創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的新戰(zhàn)略，2018年帶領玉龍化工與四川大學高分子研究所和當?shù)毓す芪�合作共建了高性能高分子材料研究中心�?br />
    在研究中心的眾多高新科技成果中，何文軍帶領的玉龍化工技術團隊在四川大學三聚氰胺阻燃材料發(fā)明專利的基礎上，進行了深度產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，克服了成果轉化難題，建成了世界上第一套干法生產(chǎn)三聚氰胺阻燃劑的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線不僅流程短，而且收率高、成本低、質(zhì)量好。此外，新型三嗪阻燃劑清潔制備及阻燃塑料加工關鍵技術項目于2019年獲得國家技術發(fā)明二等獎。

    化工行業(yè)生產(chǎn)工藝復雜、產(chǎn)污環(huán)節(jié)多、污染物成分復雜、處理難度大、“三廢”排放總量大。作為專家型企業(yè)領導，何文軍把綠色工藝擺在企業(yè)發(fā)展的首要位置。何文軍帶領科研團隊研發(fā)的PVB廢水電解尾氣處理裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度酸性有機廢水通過電解和生化反應處理成符合回收標準的洗滌水。該團隊還研發(fā)了三聚氰胺泡綿尾氣處理及廢熱利用裝置，在處理有機廢氣的同時，將熱量回收利用，達到整體工藝節(jié)能的效果。這樣的環(huán)保型專利在玉龍化工比比皆是。

    “新材料的研究，是人類對物質(zhì)性質(zhì)認識和應用向更深層次的進軍，也是玉龍化工的前進方向。”面向未來，何文軍表示，玉龍化工將不斷提升新材料科技及工藝水平，促進企業(yè)在低碳綠色發(fā)展上更進一步。