7月9日上午9時，在乙二醇一廠硝酸還原裝置區(qū)，隨著一聲哨響，在起重機巨大吊臂的牽引下，硝酸還原塔緩緩豎起。最終，在大家的密切配合下，歷時一個多小時的吊裝后，重約23噸、高達25米的硝酸還原塔成功安裝就位。

    據(jù)了解，硝酸還原系統(tǒng)改造是園區(qū)2022年十大技術攻關項目之一，而硝酸還原塔是核心設備，其作用是將適當濃度的硝酸加入循環(huán)液中進行還原轉化，從而制取亞酯氣。

    原亞酯氣制備工藝原料消耗多、自動化程度低、勞動強度大、運行成本高，另外，因涉及硝化反應，被列為重大危險源，安全管理風險大。改造后，通過采用硝酸滴加方式替代亞酯氣補入，可以有效實現(xiàn)氮氧化物持續(xù)平衡，不僅降低了生產成本，而且裝置運行也更加安全可靠。

    “緊接著，配套設施和工藝管線碰頭等后續(xù)工作將陸續(xù)展開。”乙二醇一廠廠長錢海林告訴筆者。

     項目概況

    2020年10月31日，河南能源化工集團永城園區(qū)年產20萬噸富余合成氣制乙二醇項目一次投料成功，并于23時35分產出聚酯級乙二醇。

    河南龍宇煤化工有限公司是河南能源化工集團永煤公司的控股子公司，廠區(qū)占地面積76.3公頃。永城園區(qū)是河南能源重點發(fā)展建設的大型化工園區(qū)之一，主要產品包括年產50萬噸甲醇、20萬噸二甲醚、40萬噸醋酸及20萬噸乙二醇項目。

    河南龍宇煤化工有限公司富余合成氣制年產20萬噸乙二醇項目位于永城市產業(yè)集聚區(qū)，項目投資10億元，于2018年3月19日開工，于2019年12月底完成機械竣工。項目將園區(qū)內的每小時5萬標方的富余合成氣吃干榨凈。年產20萬噸富余合成氣制乙二醇投產后，公司乙二醇產能具備40萬噸/年的生產能力。