歷經一個多月的艱苦奮戰(zhàn)，大為制氨裝置檢修開車后合成氨日產量再創(chuàng)新紀錄。11月24日，合成氨日產1798.8噸，創(chuàng)裝置投產以來歷史新高，喜悅的熱情尚未散去，11月25日，合成氨日產量再次刷新紀錄，達到了1841噸。日產量的提高，標志著大為制氨自2021年啟動大型裝置綜合能力提升創(chuàng)新技術改造工作以來的所有努力，結出了碩果，公司合成氨裝置生產能力得到了大幅提升。這是大為制氨公司黨委、行政領導班子充分執(zhí)行云天化股份公司《大型裝置綜合能力和產品競爭力提升專項工作方案》（云天化股份〔2021〕41號）的又一創(chuàng)新成果轉化。

    2020年10月，股份公司下發(fā)了《關于制定大型裝置綜合能力提升目標及項目的通知》，公司黨委、行政領導班子高度重視，結合裝置現狀，對制約公司裝置綜合能力和產品競爭力提升的瓶頸問題，進行了全面梳理、排查、分析研究討論后，確定了液氮洗尾氣綜合回收利用項目、提高氣化爐運行率的研究與運用及K1301擴能改造技術研究、變換裝置技術優(yōu)化、提高合成塔氨凈值技術研究四個改造項目，并成立了四個項目組，制定了項目改造時間計劃表，公司總經理韓林剛、副總經理于最達、王惠平、總經理助理張曉東為四個項目組分管領導，做好日常監(jiān)督、協(xié)調工作，確保各項目組按照時間計劃表要求組織開展相關改造工作。

    2021年液氮洗尾氣綜合回收利用項目開展施工建設，于12月下旬完成建設并試車投產，2022年1-4月對試車期間存在的問題進行了改造優(yōu)化，并于4月完成了液氮洗尾氣綜合回收利用項目性能考核，投運后減少燃料氣用量折氨約增加合成氨產量27.2t/d，同時減少低壓氮氣用量4000Nm3/h，增產合成氨的同時降低了能耗。

    同時2021年對提高氣化爐運行率的研究與運用及K1301擴能改造技術研究、變換裝置技術優(yōu)化、提高合成塔氨凈值技術研究設計工作穩(wěn)步推進。2022年，受疫情影響，氣化爐蒸發(fā)器II/III、變換E04102、合成E04502等設備制造工期受到影響，公司在股份公司幫助下，同時與設備制造廠商多次進行溝通，就制造周期計劃重新進行優(yōu)化、安排，確保了設備按期到貨，并于2022年10-11月大修期間組織完成了以上三個項目的技術改造工作。