在國家落實碳達峰、碳中和承諾引領(lǐng)下，魯西集團深刻認識到“雙碳”形勢的緊迫和嚴峻，積極探索、研究、引進、應(yīng)用低碳、零碳、負碳技術(shù)。氣化爐一事業(yè)部作為園區(qū)生產(chǎn)原料氣供應(yīng)的龍頭單位，緊緊圍繞節(jié)能降碳、提質(zhì)增效、安全運行開展了一系列“攻堅克難”活動，認真踐行了新時代中國中化“精氣神”。

探索創(chuàng)新  實現(xiàn)減排降碳新突破
在氣化爐一事業(yè)部總控室，事業(yè)部負責(zé)人王華星對氣化爐碳中和研究團隊說：“大家要團結(jié)一致，積極踐行新時代中國中化‘精氣神’，為實現(xiàn)低碳、零碳創(chuàng)造條件，只要大家心往一處想，勁往一處使，就沒有干不成的事兒”，征途漫漫、唯有奮斗 ！
摸索氣化爐內(nèi)復(fù)雜的氣體反應(yīng)、研究氣化爐設(shè)備結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場查看對比管道布置角度等各項工作緊張有序開展。通過推動各工藝介質(zhì)參數(shù)精確計量和記錄，及時制定方案實施課題攻關(guān)，階段性調(diào)整試驗，持續(xù)保持爐內(nèi)高溫具備“吃掉”CO2的能力，解決了不能參與反應(yīng)會造成碳轉(zhuǎn)化率降低等諸多問題。
在氣化爐關(guān)鍵部位合理布置反應(yīng)區(qū)域，初始階段產(chǎn)品氣CO2產(chǎn)量出現(xiàn)上漲，研究團隊判斷由于CO2與碳發(fā)生反應(yīng)生成其他氣體，該反應(yīng)需要吸收大量的熱量，繼續(xù)調(diào)整會不會造成反應(yīng)弱化？面對困難和疑惑，公司領(lǐng)導(dǎo)及時給予研究團隊極大支持與鼓勵，讓大家“用心、細心、拓寬思路，找平衡點去調(diào)整”，這使所有人心里感到振奮。緊接著，他們繼續(xù)摸索、調(diào)整降低入爐蒸汽，持續(xù)保持爐內(nèi)的高溫環(huán)境，在保證氣化爐內(nèi)穩(wěn)定的前提下，通過不斷優(yōu)化氧/煤/蒸汽物料配比及氣化反應(yīng)環(huán)境，促進碳轉(zhuǎn)化。
歷時6個月的潛心研究摸索，在碳中和的基礎(chǔ)上摸索最佳轉(zhuǎn)化點，實現(xiàn)了氣化爐負碳，提升了運行質(zhì)量。對改善煤化工企業(yè)二氧化碳排放回收、降低碳排放，推動化工企業(yè)煤炭氣化發(fā)展工作意義非凡。

攻堅克難 實現(xiàn)磨機改造新成效
如何提高粉煤粒度、減少對設(shè)備的沖刷，一直是煤粉系統(tǒng)運行過程中需要解決的難題。2022年氣化爐一事業(yè)部向這一難題發(fā)起攻堅戰(zhàn)，以“提升粉煤粒度、降低廢料量、優(yōu)化磨煤機運行質(zhì)量”為目標(biāo)，氣化爐一事業(yè)部負責(zé)人王華星帶領(lǐng)各技術(shù)骨干成立專門的“煤粉系統(tǒng)改造優(yōu)化攻堅小組”，研究磨煤機、粉煤管線的改造提升。
攻堅小組組長許宗鑫與主要成員劉風(fēng)雷、范志強、杜一濤對磨煤機系統(tǒng)圖紙、歷史運行狀態(tài)進行深入研究，確定了以A部件為突破點的改進思路，A部件對磨煤機內(nèi)運行流場有重要影響，通過對A部件的改造，可以有效提升風(fēng)速、優(yōu)化粉煤流場。有了明確方向，攻堅小組的成員倍受鼓舞，思路也進一步得到開闊，通過收集資料、探討研究、現(xiàn)場勘察，攻堅小組制定了詳細的改造優(yōu)化方案，從A部件風(fēng)速、動靜環(huán)間隙、磨輥接觸面、旋分葉片、A部件優(yōu)化改造五個方向進行設(shè)備優(yōu)化，從而實現(xiàn)提升目標(biāo)。

有了實施方案，如何優(yōu)質(zhì)高效的完成現(xiàn)場檢修作業(yè)任務(wù)，落到了事業(yè)部維保隊伍的身上。為了完美完成這項任務(wù)，維保隊長李連華帶領(lǐng)人員提前進行詳細策劃，組織專業(yè)人員對照圖紙對每項拆檢步驟細化分解，預(yù)判檢修過程中影響進度關(guān)鍵點，制定應(yīng)對解決措施，24小時不停施工作業(yè)。半夜凌晨檢修現(xiàn)場仍然燈火通明，吊裝磨煤機上架體、更換磨輥、密封面堆焊等每一個檢修步驟都緊張而有序的進行著。磨煤機內(nèi)件的安裝與密封面堆焊工作需要在磨煤機內(nèi)部狹窄的空間內(nèi)進行吊裝和動火作業(yè)，檢修人員的每一個動作、每一下轉(zhuǎn)身，都必須精心到位，確保作業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)完成。維保人員發(fā)揚創(chuàng)新精神，自主制作內(nèi)件定位專用工裝，既保障了安裝質(zhì)量、又提高了作業(yè)效率。磨煤機大修由原來的17天，縮短到了10天，高質(zhì)量的完成檢修任務(wù)，創(chuàng)造了磨機檢修的最好成績。
11月初，隨著系統(tǒng)的開啟，經(jīng)過調(diào)整旋分轉(zhuǎn)速、循環(huán)風(fēng)量、液壓站壓力幾個關(guān)鍵的步驟后，通過幾個小時的運行，顯示粉煤粒度檢測結(jié)果提升到90%，廢料量下降了85%。結(jié)果完全達到預(yù)期。成績是每個人攻堅克難的結(jié)果，是拼搏奉獻的回報。

真抓實干 實現(xiàn)零事故新目標(biāo)
2021年12月30日，中國中化發(fā)布了HSE領(lǐng)跑戰(zhàn)略和FORUS體系，其中FORUS體系是各項基礎(chǔ)工作的指導(dǎo)與遵循，在更高層面、更廣闊領(lǐng)域確定了工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。有了目標(biāo)，光靠喊口號是實現(xiàn)不了的，履職盡責(zé)、真抓實干才是抓好安全工作的“牛鼻子”。
全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實與考核、個人安全行動計劃、安全觀察與溝通、干部引領(lǐng)參與JSA分析等活動都是各級管理人員大力踐行“領(lǐng)導(dǎo)作用”的具體體現(xiàn)。從事業(yè)部長、安全總監(jiān)到各維保隊長、車間主任每天都在生產(chǎn)一線參與高危作業(yè)的管理，作業(yè)前與員工共同進行風(fēng)險分析，制定和完善安全管控措施，過程中參與安全督查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為。以身作則、以上率下，讓員工切實的感受到各級領(lǐng)導(dǎo)對于安全的重視，為實現(xiàn)安全作業(yè)提供了有力保障。
2022年，氣化爐一事業(yè)部始終堅持安全管理嚴的總基調(diào)不動搖，強化全員的底線思維，同時積極推行無責(zé)備文化，發(fā)揮正向激勵的引導(dǎo)作用，對積極參與安全管理、嚴格履行安全主體責(zé)任的干部員工進行大力表彰激勵，授予了30余名員工 “紅絲帶之星”、“安全標(biāo)兵”、“模范師徒”，12個單位“五星紅旗班組”等稱號，增強全體干部員工的榮譽感與獲得感，營造了員工安全意識和自覺抵制違章的良好氛圍，夯實了企業(yè)安全管理，自2021年4月份以來，實現(xiàn)了730天安全運行“零事故”的目標(biāo)。

氣化爐一事業(yè)部將以新時代中國中化“精氣神”為指引，時刻保持著高昂的斗志，不斷強根固本，開拓創(chuàng)新，勇于擔(dān)當(dāng)，甘于奉獻，拼搏奮進，勇往直前，不斷創(chuàng)造新業(yè)績。