:近日，中國電機工程學會在北京組織召開了“中速磨制粉系統(tǒng)鍋爐燃用超高水分褐煤技術研究與應用”項目技術鑒定會。該項目由國華電力公司牽頭，國華電力研究院、神華國華（印尼）南蘇發(fā)電有限公司共同參與。該項目通過鍋爐燃燒調(diào)整和磨煤機運行調(diào)整，成功實現(xiàn)了中速磨鍋爐燃燒超高水分（52-54%）劣質(zhì)褐煤，徹底解決了煤干燥帶來的安全、環(huán)保一系列重大問題，電廠實現(xiàn)扭虧為盈，為國家贏得榮譽。
    中國電力規(guī)劃設計總院副院長兼總工孫銳擔任鑒定委員會主任委員、全國電力技術市場協(xié)會顧問江哲生擔任副主任委員、來自清華大學熱能工程系、浙江大學機械與能源工程系、華北電力大學能源動力與機械工程學院、上海發(fā)電設備成套設計研究院、大唐國際發(fā)電股份有限公司、華北電力科學研究院有限責任公司、西安熱工研究院有限公司、中國華電工程（集團）有限公司等10位知名專家任鑒定委員會委員。
    會上，鑒定委員會聽取了項目的工作報告、技術報告、運行報告、經(jīng)濟效益分析報告、科技查新報告和應用情況的介紹。經(jīng)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會認為：該項目研究成果實現(xiàn)了中速磨煤機制粉系統(tǒng)鍋爐燃用超高水分褐煤的安全穩(wěn)定運行，為類似高水分褐煤在火電廠的應用提供了借鑒，總體達到國際先進水平。
    神華國華印尼（南蘇）發(fā)電公司是神華集團第一個“煤電一體化”的海外投資項目。電廠一期工程為2×150MW燃煤發(fā)電機組，鍋爐燃用就近坑口煤礦褐煤。鍋爐制粉系統(tǒng)設計為正壓直吹式中速磨煤機。印尼國華穆印煤電項目2×150MW發(fā)電工程煤干燥系統(tǒng)，采用蒸汽管回轉干燥機工藝，用于干燥印尼當?shù)馗咚�分褐煤。設計工況：褐煤水分由55.3％干燥至37.8％，煤礦開挖出的原煤通過蒸汽干燥機將原煤水分由55.3%干降至37.8%再送入鍋爐原煤斗通過中速磨煤機研磨后送入爐內(nèi)燃燒。機組投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)煤礦原煤水分達到63及以上遠超過設計煤質(zhì)，當蒸汽干燥機將水分63%原煤干燥到水分48%左右時，干燥機至原煤斗沿程輸煤皮帶像一條翻江倒海的黑龍，根本無法控制粉塵飛揚，沉積到哪里，哪里就會發(fā)生著火或爆炸，電廠人員每天都在到處救火、防爆炸困惑中。
    通過運行燃燒調(diào)整和制粉系統(tǒng)相關試驗，配備直吹式中速磨煤機的鍋爐實現(xiàn)了燃燒超高水分52-54%的劣質(zhì)褐煤，從不可能變?yōu)楝F(xiàn)實，為電力科技應用開了先例，為推進超高水分劣質(zhì)褐煤在火力發(fā)電廠應用提供了詳實的運行數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗。通過試驗，采用增大一次風率、提高煤粉粒徑等措施，實現(xiàn)了制粉系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行；通過爐膛燃燒調(diào)整試驗，確定了合理的一、二次風配比、爐膛出口氧量及燃燒溫度等運行參數(shù)，實現(xiàn)了鍋爐安全、穩(wěn)定及高效運行。經(jīng)實際運行表明，該研究成果技術可靠，有效地提高了電廠機組運行的可靠性，經(jīng)濟、社會效益顯著。