安徽科達(dá)潔能股份有限公司昨日透露,其自主研發(fā)的KDJN旋流撞擊式干粉氣化系統(tǒng)已通過(guò)安徽省科技廳組織的省級(jí)科技成果鑒定。清華大學(xué)教授張建勝、工信部賽迪研究院副院長(zhǎng)劉文強(qiáng)等組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為:該項(xiàng)目填補(bǔ)了氣流床氣化技術(shù)在常壓、低壓領(lǐng)域的空白,克服了高壓氣流床投資大等不足,綜合技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn),已具備大規(guī)模推廣應(yīng)用的條件?七_(dá)潔能至此成為國(guó)內(nèi)唯一一家同時(shí)擁有循環(huán)流化床技術(shù)與常、低壓氣流床技術(shù)的企業(yè)。
據(jù)科達(dá)潔能公司總裁劉欣介紹,KDJN旋流撞擊式干粉氣化系統(tǒng)為科達(dá)潔能自主研發(fā)的第二代清潔煤氣化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了氣流床技術(shù)在工業(yè)燃料領(lǐng)域的首臺(tái)套應(yīng)用,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。該技術(shù)碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%以上,煤粉采用氮?dú)庾鳛檩d氣時(shí),有效氣(CO+H2)體積分?jǐn)?shù)≥85%;采用CO2作為載氣時(shí),有效氣體積分?jǐn)?shù)≥90%。該技術(shù)還具有清潔環(huán)保的特點(diǎn),H2S含量≤20毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,粉塵含量≤10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,無(wú)焦油酚水等污染物排放。
專家們認(rèn)為,該技術(shù)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室、數(shù)值計(jì)算模擬、中試實(shí)驗(yàn)、工程設(shè)計(jì)和運(yùn)行,開(kāi)發(fā)過(guò)程合理,實(shí)現(xiàn)了氣流床煤氣化技術(shù)在常、低壓領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用。該技術(shù)主要有三大創(chuàng)新點(diǎn):采用旋流撞擊的原理強(qiáng)化氣固混合,采用梯級(jí)余熱回收技術(shù)充分回收系統(tǒng)熱量,采用二次蒸汽激冷技術(shù)提高碳轉(zhuǎn)化率和有效氣含量。
劉欣告訴記者,該技術(shù)已經(jīng)在沈陽(yáng)法庫(kù)陶瓷工業(yè)園區(qū)建成了2×1萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí)產(chǎn)氣量的工程示范裝置,并成功運(yùn)行3個(gè)余月,裝置運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化水平高,運(yùn)行指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其主要指標(biāo)如下:碳轉(zhuǎn)化率98.4%,系統(tǒng)熱效率95.5%,有效氣含量80.9%,粉塵9.4毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。
劉欣表示,目前他們開(kāi)發(fā)的兩代清潔煤氣化技術(shù)可以完全滿足建材、冶金、玻璃、焦化等燃料用戶及中小型化工用戶對(duì)煤氣的需求,對(duì)于促進(jìn)工業(yè)綠色發(fā)展,改善環(huán)境質(zhì)量,提升行業(yè)裝備技術(shù)水平具有重要意義。
據(jù)悉,該技術(shù)已經(jīng)獲得授權(quán)專利10件,其中發(fā)明專利1件,PCT專利1件,擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),技術(shù)裝備也已實(shí)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)制造。