3月21日17時，廣州石化科研項目——重催余熱鍋爐煙氣鈉法脫硫廢水用作動力鍋爐循環(huán)流化床干法脫硫噴淋水科研試驗圓滿結(jié)束。7天試驗期間，脫硫設(shè)施設(shè)備運行正常，外排煙氣指標(biāo)正常，標(biāo)志著試驗工作取得圓滿完成。
    該科研項目是利用重催余熱鍋爐煙氣鈉法脫硫廢水代替動力鍋爐煙氣循環(huán)流化床干法脫硫裝置部分工藝水，在不影響脫硫效果及保證整個脫硫系統(tǒng)的正常運行的前提下，實現(xiàn)催化余熱鍋爐煙氣鈉法脫硫廢水的綜合利用，達(dá)到“以廢治廢”效果。
   目前，廣州石化重催余熱鍋爐煙氣鈉法脫硫產(chǎn)生的脫硫廢水，主要的去向是下游的污水處理場，由于重催余熱鍋爐煙氣鈉法脫硫廢水COD（化學(xué)需氧量）指標(biāo)控制困難，且含鹽量比較高，容易對下游的污水處理場造成沖擊。
  “目前處理這些廢水主要采用結(jié)晶蒸發(fā)法，但處理成本高。以前國內(nèi)某鋼鐵公司有過廢水用作脫硫噴淋水的處理經(jīng)驗，但由于廢水氯離子高對設(shè)備有腐蝕，所以進展不大。廣州石化重催裝置脫硫廢水比鋼鐵行業(yè)廢水氯離子的含量低，所以這次我們將通過實驗，充分收集數(shù)據(jù)，通過對脫硫灰取樣分析，論證重催余熱鍋爐煙氣鈉法脫硫廢水代替動力鍋爐煙氣循環(huán)流化床干法脫硫裝置部分工藝水的可行性。”負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)的福建龍凈環(huán)保股份有限公司技術(shù)人員說。
  為確保試驗過程圓滿順利，在試驗過程中，他們利用槽罐車將重催裝置脫硫廢水運送至CFB鍋爐除灰加濕水箱存儲待用，在除灰加濕水箱旁新增設(shè)兩臺廢水泵（一用一備）及相應(yīng)的管路系統(tǒng)。廢水通過新增設(shè)的廢水泵送至1號CFB爐脫硫工藝水箱中，然后通過原有高壓水系統(tǒng)將不同量的廢水噴入吸收塔內(nèi)，以實現(xiàn)在塔內(nèi)煙氣降溫同時脫硫反應(yīng)。
   為保證脫硫工藝運行穩(wěn)定，在試驗過程，技術(shù)人員實時監(jiān)測并記錄脫硫系統(tǒng)各運行參數(shù)。此外，還對廢水水質(zhì)、脫硫吸收劑、脫硫副產(chǎn)物定時取樣分析。
  “本次科研試驗主要驗證廢水對脫硫效率的影響、吸收劑耗量的變化以及脫硫灰中成分變化，并分析可能存在對脫硫裝置腐蝕及堵灰和脫硫灰利用的影響，通過此次試驗收集的數(shù)據(jù)，進一步分析研究廢水直接用于干法脫硫的可行性，為最終實現(xiàn)‘以廢治廢’，降低濕法脫硫廢水的處理成本創(chuàng)造條件。”廣州石化副總工程師余薔說。